海旭磨料小編在學習
白剛玉冶煉爐相關知識的時候,看到一個爐襯制備技術,一種可重復利用的白剛玉冶煉爐爐襯及其制備的方法。這個技術可以使爐襯壽命增加近3倍,而且還可以在爐襯受損后重新搗碎,并作為原料再次制備爐襯,從而起到重復利用的目的,大大降低生產成本。具體的內容,分享如下:
白剛玉冶煉過程中,其冶煉爐是必不可少的冶煉設備,冶煉爐的爐襯在實際冶煉過程中時刻承受超高溫的考驗,因此爐襯在冶煉時屬于一種消耗品,目前的冶煉爐爐襯都是一次性爐襯,在幾爐到幾十爐后就基本需要更換,因此爐襯材料的消耗極大,對于冶煉企業(yè)來說是不小的成本支出。
制備可重復利用的
白剛玉冶煉爐爐襯的目的在于克服現有技術的不足,提供一種可重復利用的爐襯,以此降低企業(yè)投入成本。
制備可重復利用的白剛玉冶煉爐爐襯的技術方案是:所述爐襯包括有白剛玉以及輕金屬氧化物,并通過工業(yè)粘結劑混合粘結制成,所述的輕金屬氧化物為a-氧化鋁,所述的工業(yè)粘結劑為波美度為30-38Be°的水玻璃。
所述的白剛玉與a-氧化鋁的質量比為20一10:1。
所述的
白剛玉成分包括有1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂,且依次質量比為:1:1:1:1。
所述的水玻璃加入量為白剛玉與α-氧化鋁總質量的8一20%。
一種可重復利用的白剛玉冶煉爐爐襯的制備方法,按照如下方式制備:
1、將白剛玉1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂,按質量比:1:1:1:1混合,并加入1-0mm段砂、3-1mm段砂、5-3mm段砂和8-5mm段砂,以及總質量1/20-1/10的a-氧化鋁,然后進行混合,形成混合料;
2、的混合料中加入混合料總質量的8-20%的水玻璃,進行攪拌混合,形成搗打料;
3)、中的搗打料加入爐襯模板內,并將搗打料在模板內夯實;
4、烘干模板內的搗打料即形成成品白剛玉爐襯。
以不同規(guī)格的白剛玉段砂為原料,其原料來源更加廣泛,且不同規(guī)格的段砂具有更好的附著混合效果,水玻璃加入后使其混合效果更好其中a-氧化鋁具有增強爐襯強度的效果,使其使用壽命更長,從原有的15爐左右提升至50爐左右。
采用不同規(guī)格的白剛玉段砂為爐襯原料,由于白剛玉具有較為穩(wěn)定的性質,因此在多次冶煉產生損害后,可以打散爐襯再次進行篩分,且篩分后的白剛玉可以重新作為爐襯原料進行再次制取爐襯,因此實現爐襯材料的多次重復利用,大大減小了企業(yè)爐襯原料投入。
海旭磨料小編認為,這種制備可重復利用的白剛玉冶煉爐爐體的技術非常好,值得所有的
白剛玉生產廠家學習。